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　　挖掘机驾驶操作有哪些好用方法

　　一、挖掘机的使用技巧

　　1、操作技术

　　首先确认周围条件。旋转作业时，注意周围障碍物和地形，安全作业；在运行过程中，确认轨道的前后方向，避免倾翻或碰撞；尽量不要将终传动朝向挖掘方向，否则容易损坏行走电机或软管；在操作过程中，确保左右履带与地面完全接触，以提高整机的动态稳定性。

　　2、有效挖掘方法

　　当铲斗油缸与连杆、斗杆油缸与斗杆形成90度角时，挖掘力较大；当斗齿与地面成30度角时，挖掘力较好，即土壤切割阻力较小；使用斗杆挖掘时，确保斗杆的角度范围在5度和后30度之间。同时使用动臂和铲斗可以提高挖掘效率。

　　3、值得注意的操作

　　液压缸配有缓冲装置，可在接近行程末端时逐渐释放背压；如果活塞在到达行程末端后受到冲击载荷，它会直接接触气缸盖或底部，这很容易造成事故。因此，当到达行程末端时，尽量留出间隙。旋转推土会导致铲斗和工作装置受到异常应力，导致变形或焊缝开裂，甚至销轴断裂。应尽可能避免此类操作。

　　使用机身重量挖掘会导致回转支承的异常应力状态，并对底盘产生强烈振动和冲击。因此，使用液压缸或液压管路会造成很大的损坏。在装载和卸载岩石等重型材料时，将其卸载到车厢底部附近，或先装载土壤，然后装载岩石。禁止高空卸载，以减少对卡车的冲击损坏。当履带在泥浆中较深时，在铲斗下方放置一块板，用铲斗底部支撑履带，然后在轨道下放置一块板，将机器推出。

　　二、正确的破碎操作

　　首先将锤头垂直放置在要破碎的物体上。开始破碎作业时，将前车体抬起约5cm。破碎时，破碎头应始终压在破碎的物体上。未破碎的物体破碎后，应立即停止破碎操作在破碎过程中，因为振动会逐渐改变。锤头的方向，应随时调整铲斗油缸，使锤头方向垂直于破碎物体表面。

　　当锤头无法击中破碎物体时，应改变破碎位置；在下一个地方继续粉碎不超过一分钟，否则不仅会损坏锤头，还会导致油温异常升高；对于坚硬的物体，从边缘逐渐断裂。

　　严禁在旋转时断裂，插入锤头后扭转，水平或向上使用液压锤，并将液压锤用作凿子。